ഗ്ലാന്റ് സീലിംഗ്

ആപേക്ഷിക കരുത്ത്, ക്രമേണ പരാജയ മോഡ്, അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ എളുപ്പത എന്നിവ കാരണം പല സ്ലറി പമ്പ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുമായി സ്വീകരിക്കുന്ന സീലിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് രൂപമാണ് ഗ്രന്ഥി സീലിംഗ്.

ഒരു ഗ്രാൻഡ് സീലിന്റെ അനാട്ടമി

ലാന്റേൺ റിംഗ്സ്, നെക്ക് റിംഗ്സ്, ഗ്രന്ഥി പാക്കിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള സ്റ്റേഷണറി സീലിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു അറ (സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സ്) ഉൾക്കൊള്ളുന്നതാണ് ഒരു ഗ്രന്ഥി മുദ്ര. ഒരു ഫീഡ് ദ്വാരത്തിലൂടെ സീലിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് വെള്ളം ഒഴുകാൻ ചേംബർ അനുവദിക്കുന്നു. അറയുടെ മധ്യഭാഗത്തുകൂടി കടന്നുപോകുന്നത് ഒരു ഷാഫ്റ്റാണ്, അത് ബലിയർപ്പിക്കുന്ന സ്ലീവ് ഉണ്ടായിരിക്കാം, അത് സീലിംഗ് ചേമ്പറിലോ സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സിലോ നിശ്ചലമായ പാക്കിംഗിനെതിരെ കറങ്ങുന്നു. ഒരു ഗ്രന്ഥി ഫോളോവർ വഴി പാക്കിംഗിനും ഷാഫ്റ്റ് സ്ലീവിനുമിടയിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് കർശനമാക്കുമ്പോൾ പാക്കിംഗ് കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നു, ഇത് സ്ലീവിനും പാക്കിംഗിനും ഇടയിൽ, പമ്പിലെ മർദ്ദത്തിനും പമ്പിന് പുറത്തുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു സീലിംഗ് ലൈൻ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

സ്വാഭാവികമായും ഈ സംഘർഷം ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതിനായി വെള്ളം ഒഴുകുന്നതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം അത് പറയുന്നതുപോലെ ചെയ്യുക, നിശ്ചലവും കറങ്ങുന്നതുമായ ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള സീലിംഗ് ലൈൻ ഫ്ലഷ് ചെയ്ത് തണുപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. സ്ലറി പമ്പിനുള്ളിൽ ഖരരൂപത്തിലുള്ള ഉൽ‌പന്നങ്ങൾ മാത്രമല്ല, അസിഡിക് അല്ലെങ്കിൽ ആൽക്കലൈൻ സൊല്യൂഷൻ അലവൻസുകളും സ്ലീവ്, പായ്ക്കിംഗ് എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള സംഘർഷത്തിന്റെ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് മാത്രമല്ല, നാശവും മണ്ണൊലിപ്പും കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഗ്രാൻഡ് സീലുകളുടെ പരാജയ മോഡുകൾ

സ്ലറി പമ്പുകളിൽ ഗ്രന്ഥി മുദ്രകൾക്കെതിരായ 3 പ്രധാന ആക്രമണങ്ങൾ സീലിംഗ് പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഇവ വ്യക്തിഗതമോ സംയോജിതമോ ആകാം.

1. നാശം - തെറ്റായ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന ഹൈപ്പർ സലൈൻ അല്ലെങ്കിൽ രാസ അന്തരീക്ഷം മൂലമാണ് സാധാരണയായി സംഭവിക്കുന്നത്. മെറ്റീരിയലുകളിൽ നേരിട്ടുള്ള കെമിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സിഡൈസേഷൻ ഇഫക്റ്റുകൾ കൂടാതെ, സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഭാഗങ്ങൾ മണ്ണൊലിപ്പ് വഴി പരാജയം വർദ്ധിപ്പിക്കും.

2. മണ്ണൊലിപ്പ് / വസ്ത്രം - അപര്യാപ്തമായ ഒഴുക്കിലൂടെയും സീലിംഗ് വെള്ളത്തിന്റെ മർദ്ദത്തിലൂടെയും സ്ലറി പമ്പ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ സീലിംഗ് ചേമ്പറിന്റെ മലിനീകരണം മൂലം സംഭവിക്കുന്നത് ദ്രാവക ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനിലൂടെയോ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രന്ഥി അനുയായിയെ കർശനമാക്കുന്നതിലൂടെ സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾക്കിടയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന അമിത ബലത്തിലൂടെയോ സംഭവിക്കാം. .

3. സംഘർഷം - പൂജ്യം ചോർച്ചയ്‌ക്ക് സമീപം നേടാൻ തീക്ഷ്ണതയുള്ള ഗ്രന്ഥി ക്രമീകരണത്തിലൂടെയാണ് സാധാരണയായി സംഭവിക്കുന്നത്. എന്നിരുന്നാലും ഇത് ഗ്രന്ഥിയുടെ തണുപ്പിക്കൽ ജലത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ തകർക്കുന്നു. എല്ലാ ഗ്രന്ഥി മുദ്രയിട്ട പമ്പുകളും ചോർന്നൊലിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, അവ തണുത്തതും ഫ്ലഷിംഗും അല്ലെങ്കിൽ സീലിംഗ് ലൈനും സുഗമമാക്കുന്നതിന് അവയിൽ നിന്ന് സാവധാനത്തിൽ വെള്ളം ഒഴുകിപ്പോകാൻ അനുവദിക്കണം.

ഒരു ഗ്രന്ഥി മുദ്രയുടെ പരാജയ ചക്രം പൊതുവെ പുരോഗമനപരമാണ്, കാരണം രൂപകൽപ്പനയുടെ കരുത്ത് കാരണം അന്തർലീനമായ ആവർത്തനം, ഗ്രന്ഥി മുദ്ര പരാജയം അപൂർവ്വമായി തൽക്ഷണം സംഭവിക്കുന്നു. പരാജയത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന രൂപമാണ് Energy ർജ്ജം, കുറഞ്ഞത് പ്രതിരോധത്തിന്റെ പാത energy ർജ്ജം പിന്തുടരുന്നുവെന്ന് ഭൗതികശാസ്ത്രം നമ്മോട് പറയുന്നു. മേൽപ്പറഞ്ഞ വ്യവസ്ഥകളുടെ ഏതെങ്കിലും സംയോജനം കാരണം ressed ന്നിപ്പറഞ്ഞ ഒരു ഗ്രന്ഥിക്കുള്ളിൽ se ർജ്ജം സീലിംഗ് ഘടകങ്ങളിലുടനീളം കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുകയും വ്യാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഈ energy ർജ്ജം അറയിലെ ദ്രാവകങ്ങളുമായോ ഖരരൂപങ്ങളുമായോ ബന്ധപ്പെട്ട രാസ, സാധ്യത, ഭ in തിക രൂപങ്ങളുടെ രൂപത്തിലാകാം. . അതിനാൽ സ്വാഭാവികമായും ദ്രാവകങ്ങൾ / ഖരപദാർത്ഥങ്ങൾ അവയുടെ energy ർജ്ജം അറയിലെ ഏറ്റവും ദുർബലമായ ഘടകത്തിലേക്ക് പായ്ക്കിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് വിടുകയോ മാറ്റുകയോ ചെയ്യും. ഇത് ഒരു ഗ്രന്ഥി മുദ്ര ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, ചേമ്പറിലെ പ്രധാന ത്യാഗ ഘടകമാണ് പാക്കിംഗ്, മറ്റ് ഘടകങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ഇത് പലപ്പോഴും മാറുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, കാലക്രമേണ ഗ്രന്ഥി പാക്കിംഗ് കെവ്ലർ, കാർബൺ ഫൈബറുകൾ, ടെഫ്ലോൺ തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക വസ്തുക്കൾ അതിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് പാക്കിംഗ് കൂടുതൽ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നതിനും വസ്ത്രങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതിനോ energy ർജ്ജം മറ്റ് വസ്തുക്കളിലേക്ക് വ്യാപിപ്പിക്കുന്നതിനോ കാരണമാകുന്നു. സീലിംഗ് ചേമ്പറിന്റെ പ്രദേശങ്ങൾ, അതായത് ദ്വിതീയ ത്യാഗ ഘടകം ഷാഫ്റ്റ് സ്ലീവ്.

വിളക്ക്, കഴുത്ത് വളയങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം ഷാഫ്റ്റ് സ്ലീവ് ഒരു ഗ്രന്ഥി സീലിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഏറ്റവും മാറ്റം വരുത്തിയ രണ്ടാമത്തെ ഘടകങ്ങളാണ്. ചരിത്രപരമായി സ്ലീവ് ഗ്രന്ഥി പായ്ക്കിംഗിനേക്കാൾ ധരിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള അലോയ്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ അവ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കും. പാക്കിംഗ് ശക്തിയിലും രൂപകൽപ്പനയിലും പരിണമിച്ചതിനാൽ ഫലമായി കൂടുതൽ ആയുസ്സ് സ്ലീവ് പാക്കിംഗ് സൈക്കിളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റുകയോ പുതിയ മെറ്റീരിയലുകൾ, കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇവ രണ്ടും കൂടിച്ചേരുകയോ വഴി മെച്ചപ്പെടുത്തി. വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിന് ഹാർഡ് കോട്ടിംഗുകൾ നൽകുന്ന മെച്ചപ്പെടുത്തിയ സ്ലീവ്സിന് പിന്നീട് പുതിയ തലമുറ പാക്കിംഗിനെ മറികടന്ന് സീലിംഗ് ലൈനിലുടനീളം മെച്ചപ്പെട്ട സേവന ജീവിതം വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും പല കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കും അവരുടേതായ രൂപകൽപ്പനയിലെ കുറവുകളും ബലഹീനതകളും ഉണ്ട്, അവ മതിയായ ഫ്ലഷ്, തണുത്ത വെള്ളം എന്നിവ പിന്തുണയ്ക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ ഗ്രന്ഥി മുദ്രയുടെ ത്വരിതഗതിയിലുള്ള പരാജയത്തിന് കാരണമാകും.    

കോട്ടിഡ് സ്ലീവ് പരാജയപ്പെടുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് ദയവായി ഞങ്ങളുടെ സിഐഎസ് സ്ലീവ് പേജ് പരിശോധിക്കുക.

പരാജയ മോഡ് റിഡക്ഷൻ

ഗ്രന്ഥി മുദ്ര പരാജയ മോഡുകളുടെ ഫലങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

1. സീലിംഗ് കോൺഫിഗറേഷൻ - ഡ്യൂട്ടി, പ്രോസസ് അവസ്ഥകൾക്കായി നിങ്ങൾ ശരിയായ സീലിംഗ് കോൺഫിഗറേഷൻ തിരഞ്ഞെടുത്തുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ ഒറിജിനൽ ഡിസൈനിനേക്കാൾ പമ്പ് സീലിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി നിരവധി അനന്തര വിപണന ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്, ഓരോ ഓഫറിംഗും അതിന്റെ ക്ലെയിമുകളും മെറിറ്റുകളും പമ്പ് ഡ്യൂട്ടി മാത്രമല്ല പ്രോസസ് അവസ്ഥകളും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

2. വെള്ളം ഒഴുകുന്നു - ശരിയായ മർദ്ദത്തിലും ഒഴുക്കിലും മതിയായ ശുദ്ധമായ ഫ്ലഷിംഗ് വെള്ളമുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ ശരിയായ ക്രമീകരണം ഗ്രന്ഥിക്ക് ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ശരിയായ ഗ്രന്ഥി ക്രമീകരണം ഉപയോഗിച്ച് 90% ത്തിലധികം സീലിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ ശരിയായ മർദ്ദത്തിൽ ശുദ്ധമായ ഫ്ലഷിംഗ് വെള്ളത്തിന്റെ തീറ്റയായി കണ്ടെത്താനാകും.

3. മെറ്റീരിയൽസ് സെലക്ഷൻ - പമ്പിന്റെ ഡ്യൂട്ടി അവസ്ഥയ്ക്കും ഫ്ലഷിംഗ് വെള്ളത്തിന്റെ ലഭ്യതയ്ക്കും അനുയോജ്യമായ ശരിയായ വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സ് - കെമിക്കൽ ഡ്യൂട്ടികളിൽ ഒരു നിഷ്ക്രിയ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, എന്നിരുന്നാലും മിക്ക രാസപരമായ നിഷ്ക്രിയ വസ്തുക്കളും ധരിക്കില്ല, അതിനാൽ ഒരു ഒത്തുതീർപ്പ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, അത് വസ്ത്രം ജീവിതവും രാസ പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു. ഡ്യൂട്ടി ധരിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാമെങ്കിലും മെറ്റീരിയൽ കൂടുതൽ കടുപ്പമേറിയതാണെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും തുടർന്നുള്ള സമ്മർദ്ദ ശേഷിയും കുറവാണെന്ന് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കെമിക്കൽ‌, ഹാർഡ് ധരിക്കുന്ന അപ്ലിക്കേഷനുകൾ‌ക്ക് നിങ്ങൾ‌ക്ക് ധരിക്കേണ്ടതും രാസപരമായി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ ഒരു മെറ്റീരിയൽ‌ ആവശ്യമാണ്. ഈ പരിതസ്ഥിതിക്കായി സ്ലറിടെക് എസ്‌ബി-ഡബ്ല്യുആർ‌സി (സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സ് - വെയർ റെസിസ്റ്റന്റ് കാർബൈഡ് ഫെയ്സ്) വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, രാസപരമായി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അലോയ് സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സിൽ നിന്നാണ് ഈ മുദ്ര നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഡബ്ല്യുആർ‌സിയുടെ (വിയർ റെസിസ്റ്റന്റ് കോമ്പ ound ണ്ട്) ഹാർഡ് വെയർ ഫെയ്സ് കോട്ടിംഗ് അറ.

ഷാഫ്റ്റ് സ്ലീവ് - സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സിൽ പായ്ക്കിംഗിന്റെ നിശ്ചിത വളയങ്ങൾക്കെതിരെ പമ്പ് ഷാഫ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് സീലിംഗ് സ്ലീവ് കറങ്ങുന്നു. സ്ലീവുകളുടെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡുകൾ സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് കടുപ്പമുള്ളവയാണ്, മാത്രമല്ല അവ വളരെ ശക്തവുമാണ്, ഈ സ്ലീവ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന പമ്പുകൾക്ക് സാധാരണയായി സീലിംഗ് അസംബ്ലിയുടെ ക്രമേണ പരാജയങ്ങളുണ്ട്. ഇവയ്‌ക്കായി വിവിധതരം കഠിനമാക്കിയ കോട്ടിംഗുകളും ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രോസസ്സുകളും ഉപയോഗിച്ച് പുതിയ തലമുറ സ്ലീവ് ലഭ്യമാണ്. മിക്ക കോട്ടിഡ് സ്ലീവുകളും കെ.ഇ.യും കോട്ടിംഗും തമ്മിലുള്ള ഭൗതിക ഗുണങ്ങളുടെ വിഘടനം മൂലം ബുദ്ധിമുട്ടുന്നു, ഇത് ഗ്രന്ഥി മുദ്രയുടെ ദ്രുത പരാജയത്തിന് കാരണമാകും. മിക്ക കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെയും പരമ്പരാഗത പരാജയ മോഡുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനായി സ്ലുറിടെക് സിഐഎസ് സ്ലീവ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് കടുപ്പമുള്ള വസ്ത്രം ധരിക്കാനുള്ള ഉപരിതലമാണ്. CIS സ്ലീവ് പേജ് കാണുക. ഞങ്ങളുടെ സ്ലീവ് സംബന്ധിച്ച കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്.

ഗ്രന്ഥി പാക്കിംഗ് - ഇന്നത്തെ ആധുനിക ഗ്രന്ഥി പാക്കിംഗ് മുമ്പെങ്ങുമില്ലാത്തതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ഇനങ്ങൾ, റാപ്പുകൾ, മെറ്റീരിയൽ കോമ്പിനേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ വരുന്നു. ഉപയോഗിക്കുന്ന രാസവസ്തുക്കൾ, വസ്ത്രം, ഗ്രന്ഥി വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പാക്കിംഗുമായി നിങ്ങൾ പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനൊപ്പം ഗ്രന്ഥി ജലലഭ്യതയും സമ്മർദ്ദവും കണക്കിലെടുക്കുക എന്നതാണ് പാക്കിംഗിനുള്ള പ്രധാന നിയമം. ഈ ഘടകങ്ങളെല്ലാം പായ്ക്കിംഗ് മാത്രമല്ല സ്ലീവ്, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഡ്യൂട്ടി അവസ്ഥയിൽ എത്രത്തോളം നിലനിർത്തും എന്നതിനെ ബാധിക്കുന്നു. നിർ‌ഭാഗ്യവശാൽ‌, പാക്കിംഗിന്റെ എല്ലാ നിബന്ധനകൾ‌ക്കും അനുയോജ്യമായ ഒരു തരം ഇല്ല.

സ്ലറിടെക്കിൽ ഞങ്ങളുടെ സ്വന്തം പൊതുവായ പാക്കിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, അതിൽ കെവ്ലർ നെയ്ത കോണുകൾ, ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ടെഫ്ലോൺ മതിലുകൾ, ലൂബ്രിക്കേഷനും സോളിഡുകളും എടുക്കുന്നതിനുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് കോർ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

സ്ലറി അവസ്ഥയിലുള്ള എല്ലാ ഗ്രന്ഥികളും കാലക്രമേണ ഖരമാലിന്യത്തെ ബാധിക്കും, സ്ലീവിനും പാക്കിംഗിനുമിടയിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനേക്കാൾ മലിനീകരണം ഏറ്റെടുക്കാനും ആഗിരണം ചെയ്യാനുമുള്ള ശേഷി ഞങ്ങൾ ഇത് മനസ്സിൽ വെച്ചുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങളുടെ പാക്കിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഞങ്ങളുടെ ഗ്രേഡ് പാക്കിംഗ് അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് കോട്ടിഡ് ഷാഫ്റ്റ് സ്ലീവ് എന്നിവയ്ക്ക് തുല്യമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് പിഎച്ച് ലെവലുകൾക്കും പമ്പ് മർദ്ദങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.